c63颚式破碎机产能

工作原理与简摆颚式破碎机类似，也是间断地进行工作，但在偏心轴每转的2/3-4/5转的时间内，都对矿石实现破碎作用。这时，矿石的破碎除受到与简摆颚式破碎机相同的作用外，还兼受研磨破碎作用。当偏心轴按逆时针方向旋转时，直接带动可动颚板作复杂摆动（只有一个推力板），复摆颚式破碎机的动鄂轨迹运动特性表现在：动颚上部的运动轨迹近似为圆形，中部为椭圆形，下部因受推力板的约束，其运动轨迹为近弧形。这种破碎机和简摆颚式破碎机的运动行程正好相反，它的动颚上部水平行程较大，约为下部的)5倍，可以满足碎矿所需的压缩量，而且动颚向下运动时有促进排矿的作用，加快了排矿速度，提高了生产能力。生产实践表明，在条件相同时，复摆颚式破碎机的生产能力，要比同规格的简摆颚式破碎机提高30%左右。但是，由于它的垂直行程较大，尤其是排矿口处的垂直行程约为水平行程的三倍，致使颚板磨损加剧，产品过粉碎现象加重，非生产性的能量消耗增高。总之，和简摆颚式破碎机相比，复摆颚式破碎机具有结构紧凑，生产能力高，机器重量轻（在生产能力相等时，重量大约轻20%-30%）等特点。因此，这种型式的颚式破碎机越来越得到广泛的应用。目前，复摆颚式破碎机一般都制成中、小型的，这是因为它在碎矿过程中，动颚受到巨大的挤压力，而且大部分作用在偏心轴和轴承上面，致使偏心轴和轴承受力恶化，极易损坏。应当指出，随着耐冲击的大型滚动轴承的出现，复摆颚式破碎机有向大型方向发展的明显趋势。我国正在试制900*1200复摆颚式破碎机。

与调节垫相同尺寸的传送带被用作调节垫之间的缓冲垫，以在一定范围内减小可动爪的摆动压力并减小振动。为了防止调节垫逸出，有必要在调节垫上焊接两个压力板。如果颚式破碎机的主轴长时间不平衡或过载，将导致主轴严重弯曲和变形，从而导致设备振动。此时，主轴应及时校正。如果不能纠正，应及时更换新的主轴。以上是颚式破碎机剧烈振动的原因以及减少异常振动的三个要点。如果用户在生产操作中遇到此问题，则可以按照上述解决方案进行操作。

两颚板顶部和底部均已完全磨损。处理措施：全部更。高质量的润滑是保证轴承性能和寿命的关键，而轴承是破碎机运转的核心部件，与破碎效能密切相关。安装在机座轴承箱和动颚上的偏心轴轴承是颚式破碎机需要润滑的部件。破碎机装备有迷宫式密封装置以保持轴承中油脂的洁净。四个轴承上均设有润滑脂嘴，以供添加润滑脂之用。在添加润滑脂前，应清洗油嘴和注油枪，以免灰尘进入轴承箱。

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根据机架内外侧板不同厚度下的应力和应变可知，随着侧板厚度的减小，机架的较大应力、应变有一定的增加。较大应力均出现在挂轴座和机架的焊接处。 由上述分析，可对机架进行如下修改：一般采取类比法，即在保持原有结构模型的基础上，通过修改局部地方的尺寸来改善模型受力情况。对于机架，其大部分重量主要集中在内外侧板，因此，可通过不断地修改内外侧板的厚度来改善结构的应力分布，找出应力集中处，并在该地方布置筋板进一步改善该处的应力，以达到使机架能正常工作又能使其结构强度改善和轻量化的目的。