圆锥式破碎机应该如何选择合适的润滑油

破碎机在工作过程中，常常因原矿中混入枕木、橡胶等弹性物料，以致物料进入该型圆锥破碎机后，在破碎腔中，纯矿石易于破碎，而弹性物料则不能破碎且又因不能达到预设卸载压力而不能使破碎机卸载或停机。常卡在破碎腔中重复不断挤压动锥，导致上支架顶轴承异常磨损，动锥下面的偏心铜套跑偏磨损严重甚至烧坏发黑而无法正常运行，严重影响生产，本文主要分析该问题并找出对策。圆锥破碎机的顶轴承是型号为GE260ES关节轴承，该轴承内径d=260mm，外径D=370mm，厚度B=150mm（图。该顶轴承是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。一般用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，该轴承安装在该型破碎机中，外圈与轴承孔座固定，悬摆运动时，中心轴护套与内圈有上下移动，内圈外圆弧面沿着外圈内圆弧面有相对转动运动。

圆锥破碎机是各种破碎机设备之一，综合性能优越，如性能优势、机身结构、应用范围等。在实际生产中，许多用户会提出如何提高他们的生产效率。本文将针对这一问题提出一些具体的方法，以帮助用户在生产中提高圆锥破碎机的生产效率。

圆锥破碎机优势突出，一般具有节能、绿色环保、高产低耗、结实耐用等特点，且型号规格颇多，比较常用的则是1200、1750这两种规格，其单位产量适中，可满足大部分厂家需要。本文则主要介绍这两种规格圆锥破碎机价格及参数信息。1200、1750圆锥破碎机是两种为常用的破碎机规格，每种规格设备又分为三种不同型号，其给料尺寸、处理能力适中，能够满足大部分厂家的生产需要，下面是对这两种规格设备 的简单介绍：。

产量突破性提高 产量的提高，主要是通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代了传统设备出现的单颗粒破碎原理，不仅实现对各种物料的选择性破碎，而且显著提高了产品细料比例，在程度上减少了针片状物料。另外，固定主轴设计和破碎腔型的优化，更是提升了破碎产量。 运行成本低。

圆锥破碎机动锥检修的内容：主轴与锥套接触磨损3mm以上或发现有裂纹时，应更换主轴。动锥躯体下档矿部分磨损超过环高的12时，则应补焊钢板。躯体球面或躯体锥面下端与衬板接触处磨损4mm以上时，则应更换躯体。