高速公路建设碎石生产线的实际应用

某水利枢纽项目主体工程混凝土总量354万m3。其中，碾压混凝土300万m常态混凝土54万m所需砂石骨料总量约940万t。该项目砂石骨料生产系统工艺设计以生产三级配混凝土骨料为主，同时可生产二级配混凝土骨料，设计满足不同工况时产品级配平衡要求。系统规模按满足混凝土月浇筑162万m3的高峰强度进行设计。生产能力为：毛料设计处理能力为1700t/h，成品骨料生产能力为1360t/h，其中人工砂生产能力约480t/h。根据初期混凝土参考配合比，大石（40～80mm）、中石（20～40mm）、小石（5～20mm）、人工砂（＜5mm）需求量分别为1548万、1975万、2554万、3323万t。砂石生产系统按不低于35%的成品砂产量确定生产工艺。制砂车间是砂石生产系统的最后一道破碎工序。由于加工砂石骨料所用料源为辉绿岩，抗压强度在190MPa以上，属于特别坚硬的岩石。对于母岩强度高、磨蚀性大的岩石，通常的制砂设备是立轴冲击式破碎机与棒磨机制砂相结合。立轴冲击式破碎机根据破碎方式分石打石和石打铁2种，都具有破碎比大、粒形好、单机处理量大、土建与安装工程量小、运行成本低等优点。目前，国内所使用的立轴冲击式破碎机处理能力一般为250～300t/h，成砂率约40%，即单机产砂量为100～120t/h，且根据需要可同时生产小石，但成品砂的细度模数较高。该项目生产系统采用单一立轴式破碎机制砂工艺。通过对传统工艺的优化及调整、立轴式破碎机设备的合理选择，达到生产出合格成品砂的目的。超细碎车间设计处理量为1400t/h，选用5台立轴式破碎机，单机处理能力大于315t/h，设备负荷率均为75%。制砂车间主要设备见表1。

C、石料生产线成套设备：石料的加工处理前期需要准备的工具包括给料机、破碎设备（颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等，结合实际需求选择适合的类型）、振动筛、输送机等设备，另外根据用户对成品的要求，可以配备制砂机、洗砂机等设备。 D、在石料生产线中整条系统需要的部件包括电机、启动柜、变压器、电缆和空压机。

在生产过程中，石料破碎机的轴会被卡住，如何解决？石料破碎机轴承锁定的四个主要原因：错误的组装；油封问题；差距问题；润滑问题。对于特定的解决方案，将回答您的问题。

石料破碎生产线组成部分包括给料、破碎、筛分、存储等，经过这一系列的设计，即可加工成符合各项规格型号的砂石骨料，设备的选型成为石料生产线设计主要因素，如何选择合适的型号，介绍如下。 给料系统的设计 由于各个领域中，对砂石骨料的质量要求越来越高，它在加工的初期含土量是否高，需要经过筛分除土的给料设备，振动给料机是目前更好的选择。 原料中含土量较少的话，会比较干燥，振动给料机筛条间的尺寸选择适当数值更好，当物料经过给料机后可以将土筛除。如果含土量较多较粘，那么，可以考虑将给料机筛条尺寸调大些，经过圆振动筛可筛干净。

破碎机的价格一直是用户最关系的一个问题，每家公司所定的价格也是不同的，有些人可能认为，价格越高的破碎机就是非常好的设备，这种说法是不正确的。矿山破碎机会根据不同的用途配置不同型号和类型的破碎机，如颚式破碎机由于结构简单破碎比大等特点深受用户们的喜爱，但由于颚式破碎机只能在首破中使用，所有后面的工作还是由反击破碎机或者圆锥破碎机去完成，所以设备的用途会不一样。