苏州破碎机辊式破碎机

对辊破碎机的齿板与轮毂通过四个方尾螺栓连接在一起，工作过程中破碎机两个破碎辊上的齿板相向转动，物料在重力作用下，落在两齿辊之间被挤压而破碎。同时，齿板也承受同样的压力，所以齿板很容易出现松动。由于方尾螺栓的安装、紧固需在轮毂靠辊轴侧进行，空间较小，套把等工具无法使用，只能用自制扳手缓慢安装、紧固，安装检修费时费力。 破碎赤坂与轮毂的改造 破碎机齿板与轮毂通过四个螺栓连接，为了减少由于螺栓所受的冲击造成的牙板松动现象，需在轮毂与齿板连接面中间增加一条尺寸合适的突出，同时在与其对应的齿板连接面上开一条同样尺寸的凹槽。改造后的齿板与轮毂通过间隙配合紧密连接，增强了破碎过程中齿板与轮毂连接处的抗冲击强度，有效减少了螺栓松动现象，同时减轻了轮毂转动过程中螺栓受到的剪切强度，延长了螺栓断裂的周期，减少了检修次数。 方尾螺栓的改造步奏。

对辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来破碎物料。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下。对辊破碎机结构简单，操作方便，出料粒度可以自行调节，备受破碎行业喜欢。在日常生产中， 对辊破碎机两辊间间隙如何调整？下面我们来说一下：。

对辊式破碎机，也被叫做双辊式破碎机、对辊制砂机，通常用于各种矿石（鹅卵石、石灰石、白云石、大理石、豫腾欣岗岩、铁矿石等）的破碎加工，广泛应用于建筑、化工、化学、冶金、矿山、道路等各个工业部门，其本身具有体积小、占地少、破碎比大、少污染、低噪音、更效能高、易操作等种种优良特点。 对辊式破碎机工作原理 对辊式破碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

液压破碎制砂机优势 独特辊轮设计，有更灵活的破碎方式，可克服干、湿两种物料形式下的破碎、制砂作业； 通过辊轮或蓖条间隙调整出料粒度，更易调节，更大范围内的改变出料粒度，符合更多用户需求； 较大破碎比、较高破碎效率，产量高，成品物料的品质优良、粒级合理； 省动能、低能耗，同产能下，节省能耗45%，且工作噪音、污染较小，是低碳破碎（制砂）的典范。

安装双齿辊破碎机主体和滚动环首先将滚动环安装在辊式破碎机主体上。 固定所需的凹形接头应以反向和反向的方式排列，并应调整喇叭的厚度，以形成滚动环和凹形接头。 触点保持相应的间隙，不同意，并用对辊式破碎机主体点焊凹接头螺栓头。 在安装大齿轮之前，检查对接接头的接口是否须有碰撞标记。 清洁大齿轮和辊式破碎机主体的接触面，然后小心地对齐齿轮的两半并拧紧接口螺栓以安装大齿轮。 在双齿辊破碎机机身上。 转动反向辊以压碎车身并检查大齿轮的径向跳动和横向摆动，直到校准通过。