双辊破碎机双辊式粉碎机

加入轴承座内的润滑脂为其容积的50%-70%，每三个月必须更换一次。换油时应用洁净汽油或煤油仔细地清洗滚柱和轴承的滑道。肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。

辊式破碎机视频： 辊式破碎机工作原理 辊式破碎机一个辊子固定与机座上，另一个是移动辊，可在机座上小幅度移动，均被覆特殊耐磨材料制作的技术高辊面。被破碎物料进入高压辊磨机的两个辊子间的粉碎腔，该过程要求挤满给矿。在辊子的作用下，除了与辊面接触的颗粒受到辊面直接压力外，物料颗粒之间也产生相互作用压力，导致物料压实和粉碎。两个相向滚动的辊子，首先将“挤满给料”方式给入粉碎腔的物料压实，使其容达到真密度的85%，在达到一定压力时遭到粉碎。粉碎产品的粒度分布较宽，含有较多细粒级，呈压片形状排除机外。 物料进入对辊破碎机两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。当遇到过硬或不可破碎的物料时，破碎机的辊子在液压缸或弹簧的作用下自动退让，将过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。可通过控制相向转动的两辊子的间隙控制产品的排料粒度。

液压油温度高主要是因电磁阀动作（外送油一打压一卸压）频繁引起的，而频繁的动作加速了空气开关的损坏；动作过于缓慢和联锁动作可能与PLC程序原设定值有关，故采取以下措施： 调整PLC程序等相关的原设定值，并对电磁阀增加了工作延时。 调整油温联锁值。 更换损坏的相应空气开关等零部件。

玻璃对辊破碎机工作原理 玻璃对辊破碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

要想让双齿辊破碎机创造经济效益，就要从正确的安装做起。所以下面，我们就来看看关于双齿辊破碎机正确的安装步骤：安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净，完备齐全。按基础图中的划基础线、标高线、心标板埋设要达到使用方便，确保双齿辊破碎机机座安装后不被遮盖。划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，安装底座与拖轮平垫铁位置；先把基础孔灌浆，混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装双齿辊破碎机机体。