PGC系列单齿辊破碎机

#豫腾欣重工对辊破碎机#对辊破碎机破碎速度快，装载能力大。在挤压过程中，辊子在两个方向(轴向和径向)受力，所选的双列径向圆柱滚子轴承由铸钢制成，注意对辊破碎机壳体的承载能力。对辊破碎机轴承座是机器的总重量，良好的润滑与轴承的使用寿命有很大关系，直接影响机器的使用寿命和工作效率。因此，注入的润滑油进行清洁和密封。对辊破碎机新安装的轮箍容易松动，需要仔细检查。注意机器各部分是否正常工作。消耗对辊破碎机转动齿箱的齿轮的磨损程度，并随时更换消耗品。如果机器中有未损坏的材料，为了防止可移动轴承在参考坐标系中移动，驱动底盘平面上的杂物将被清除，避免造成重大事故。对辊破碎机轴承发热可能是由以下情况引起的：。

液压对辊破碎机，即液压对辊制砂机，是砂石制砂生产线中常用的高效制砂机，通常用于各种矿石（鹅卵石、石灰石、白云石、大理石、豫腾欣岗岩、铁矿石等）的破碎加工，广泛应用于建筑、化工、化学、冶金、矿山、道路等各个工业部门，其本身具有体积小、占地少、破碎比大、少污染、低噪音、更高效、易操作等种种优良特点。 液压对辊破碎机工作原理 液压对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作时，将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。

对辊破碎机工作原理 对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作时，将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。 对辊破碎机优势 出料粒度可调——满足多种需求 出料粒度可根据实际需要进行调节，两辊间隙越大，出料越大，间隙越小，出料越细，满足多种需求。 加装出料刮板——避免湿料粘辊 部分含水物料破碎后容易粘在辊子上，影响破碎效果，所以在出料口加装刮板可防止物料粘辊。 两台电机——更给力 动力十足，运转平稳，破碎效率高。 辊皮超耐磨材质——使用寿命长 对辊破碎机易损件辊皮，采用多种耐磨材质，辊皮加厚，使用寿命比普通辊皮延长2-3倍。

煤炭双齿辊破碎机工作时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的破碎，由两个电动机驱动，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮使其按照相对方向转动，物料从进料口进入破碎腔，经辊轮的碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，可以调整出料粒度，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

物料块不要太大，要均匀的送入机舱内，避免还没开始进行破碎，料口就出现堵塞情况！ 棍子的轴承一个是由弹簧片压紧的，时间过长不擦油弹簧片会松，时间一长轴承就会变形，所以应及时的给弹簧擦油。 要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置（一般力博机械设备都有这个装置）。 破碎腔内，粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿，应特别注意哟。 破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修，避免生产出不合格产品，使破碎机受损。 由于是机械设备，应及时的加强破碎机零件的检查，对破碎机的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。