对辊式珍珠岩破碎机出料细碎，珍珠岩制砂机生产线报价多少钱

双齿辊破碎机设备的正确安装、使用、维护等环节是保证安全生产的重要前提，尤其是安装环节更需要加倍重视，因为安装好齿辊机设备是所有工作的首要任务，顺利的开始就标志着成功的一半。豫腾欣机械生产经营双齿辊破碎机多年，经过数年的实践经验，发现因为安装过程中产生失误所造成设备开不了机、无法正常运行、经常容易卡机、易损件损耗严重、成品料效果不佳等现象的例子年年都存在很多，所以为了避免这些故障发生，对设备和客户都造成极大的损失，建议广大客户朋友们还是从操作双齿辊破碎机设备一开始的每个细节都重视起来，未操作人员提供一个更加安全放心的工作环境。下面是豫腾欣机械为大家总结的安装双齿辊粉碎机的正确步骤，希望能帮助大家更好的完成设备安装作业。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息） 首先用户需要清楚的是，双齿辊破碎机可直接安装在混凝土基础或金属支架上。安装不到位，常会出现双齿辊破碎机振动、内出现不正常的响声、轴承温度过高等问题。 另外双齿辊破碎机地脚螺栓位置、尺寸应根据双齿辊破碎机生产厂家提供的资料为准。应特别注意，双齿辊破碎机不能安装在不平整的基础面上，不平整的基础面将造成破碎机的机座扭曲变形，导致主、副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。因此，双齿辊破碎机安装后，应检查机座底面的水平度，其允许误差不大于2mm。其要点：安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转；安装好电动机后，应根据安装情况，配备传动带防护罩；由于双齿辊破碎机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。 还有要注意一点的是，新安装的轮箍因其较低的的切合度，容易发生松动必须经常进行检查，所有部件检查完毕后，线进行空载试车，在保证机器试用正常情况下即可进行生产。

双齿辊破碎机是近年来出现的一种具有很多特殊优点的破碎设备。本文主要介绍机器对其破碎和排料机理的分析，从而给其设计及系列开发提供合理、可靠的理论依据。 双齿辊破碎机的破碎机理如下图1所示。 进入破碎机的物料先经破碎机两个齿辊上的几个交错齿冲击剪切而破碎，即物料被齿咬入；若物料仍未被粉碎，则齿沿物料表面强行滑过，靠齿的螺旋布置，将物料进行翻转，等待下一对齿的继续作用，直到破碎的物料能被齿辊咬入为止。 能被齿辊咬入破碎后的物料，经过当前一对齿的下棱和前一对齿的上棱的挤压、剪切作用而将物料破碎，粒度小的物料直接排出，粒度大的物料由于包容的体积逐渐变小而被强行挤压剪碎而挤出，符合要求的物料从齿侧间隙漏下。

对辊式破碎机的各个部件之间相互配合才使得对辊机以超高的工作效率完成破碎作业，所以对于破碎机各部件的日常维护保养都需要十分注意，尤其是传动装置的皮带部分，因为皮带的材质是整个设备中最容易被损耗的部分，一旦受损严重就将影响到生产线的正常运行，因此建议广大用户朋友们对辊式粉碎机皮带部分的保养多加重视。豫腾欣机械生产销售对辊机已有三十多年的经验，每个细节部分的维护保养都有着十分专业的操作技巧，下面就为大家介绍下，豫腾欣机械对辊粉碎机皮带日常维护保养守则有哪些内容。（点击查看更多对辊破碎机相关信息） 对辊破碎机的皮带在运行的时候不能够过紧或过松，所以应该对皮带进行随时的调整。 皮带应该防止直接的接触酸、碱、柴油、机油、汽油等物等物品，还要避免阳光对其直接的暴晒。 不同厂出品或新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，不同规格型号的皮带也不能互相替代。 对辊的三角皮带不宜在高于60℃的环境下进行运转。 皮带轮的轮孔有裂纹，轮槽缺口或槽面有严重磨损的时候应该进行及时的更换，皮带出现了严重的磨损及皮带与槽底接触，皮带老化，有裂纹或塑性扭曲的状况都应该对其进行相应的更换，而且同一皮带轮上的皮带应该同时的更换。 为了防止对辊破碎机皮带出现打滑的现象，应该用皮带腊或皮带油涂抹到皮带的工作表面上，但是一般多不采用，如发生皮带打滑现象可增加皮带的张紧力。 保持皮带和皮带轮的干净整洁，预防灰尘侵入。

新型高效对辊破碎机简称对辊破或对辊破碎机、主要用于矿石粒度小于80mm的细碎作业。具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简便及维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度在0.5-40mm。该新型高效对辊破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料，以及炉渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作业。

双辊式破碎机，也被叫做对辊破碎机、对辊制砂机，通常用于各种矿石（鹅卵石、石灰石、白云石、大理石、豫腾欣岗岩、铁矿石等）的破碎加工，广泛应用于建筑、化工、化学、冶金、矿山、道路等各个工业部门，其本身具有体积小、占地少、破碎比大、少污染、低噪音、更效能高、易操作等种种优良特点。