双辊破碎机如何实现有效发展

双齿辊破碎机是辊式破碎机的一种，其主要用于脆性和松软物料的中细碎作业。双齿辊破碎机的齿型可根据其破碎物料和破碎需求来选择。常用的齿辊分为大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等，可适用于成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、颗粒多的中碎或粗碎场合。其工作时，主要是利用两个耐磨齿辊相对旋转产生高挤压力来破碎物料的，且被破碎物料粒度均匀，过粉破碎较低。双齿辊破碎机对物料的适用范围比较广，常用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

双齿辊破碎机在矿山机械行业中算得上是一款适应性极强的破碎设备，因为双齿辊破碎机能根据物料的特性不同，而配置不同的齿辊，并且出料粒度大小可调，从而达到高效粉碎物料目的得同时，还能减轻物料对设备的损耗程度，因此双齿辊破碎机在众多行业中都被选作为破碎工序比较好的设备。正是因为狼牙辊式破碎机适用物料范围广泛，很多用户在粉碎一些硬度大的物料时也会选用齿辊破，而经过多次的实践之后，发现双齿辊破碎机破碎硬度偏大的物料时会出现一些常见故障，因此在这里提醒各位用户，虽然双齿辊破碎机对于硬度大小、干湿不限的物料均可破碎，但也是需要正确的方式来完成的，比如正确的喂料方式、选择合适的齿辊、及时的维护保养等。下面就由豫腾欣机械的破碎机专家为大家介绍几种齿辊式破碎机在破碎硬度大的物料时会遇到的常见故障。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）。

镍矿石是一种具有很好的机械强度和延展性的矿石物质，不仅难熔耐高温，还具有很高的化学稳定性、防氧化性等特征，所以常被当做一种重要的有色金属原料用于制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢等作业中，更多的是用于各种军工制造业，所以说处理镍矿石就需要用到专业的破碎机设备。齿辊式破碎机是目前销量非常好的一种传统型矿山机械设备，经过多年的实践证明，双齿辊破碎机能有效针对镍矿石物料的独特性质进行有效的粉碎作业，所以今天我们就为大家介绍下齿辊式破碎机是如何处理镍矿石的，并为大家分享齿辊机破碎镍矿石视频，希望能帮助广大客户朋友们更深刻的了解齿辊式破碎机设备。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息） 豫腾欣机械镍矿双齿辊破碎机工作时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的破碎，由两个电动机驱动，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮使其按照相对方向转动，物料从进料口进入破碎腔，经辊轮的碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，可以调整出料粒度，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。双齿辊破碎机的入料粒度大，出料粒度可以通过垫片等调节，满足不同的出料粒度要求。双齿辊破碎机的破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过粉碎物。独特的梳齿板设计可以通过需破碎的物料，而筛掉不需破碎的大块物料，可严格地控制碎后产品的粒度，使碎后物料的三维尺寸都能得到控制。两齿辊分别向各自的侧壁方向旋转也可以保证入料中已经达到要求粒度的物料不再二次破碎。双齿辊破碎机有两套独立的驱动装置，两破碎辊可以独立工作，在实际生产中可以根据入料量改变工作制度，入料少时单机工作，入料多时双机工作，节能高效。

液压双辊破碎机工作原理 液压双辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作时，将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。 液压双辊破碎机优势 出料粒度可调——满足多种需求 出料粒度可根据实际需要进行调节，两辊间隙越大，出料越大，间隙越小，出料越细，满足多种需求。 加装出料刮板——避免湿料粘辊 部分含水物料破碎后容易粘在辊子上，影响破碎效果，所以在出料口加装刮板可防止物料粘辊。 两台电机——更给力 动力十足，运转平稳，破碎效率高。 辊皮超耐磨材质——使用寿命长 液压双辊破碎机易损件辊皮，采用多种耐磨材质，辊皮加厚，使用寿命比普通辊皮延长2-3倍。

破碎镍矿所使用的双齿辊破碎机在设计之初考虑了物料的湿粘特型，并在齿牙的排布上做了系统优化。针对齿形排列密度大，不利于粘结在齿间的红土矿剥落的问题，在不影响破碎效果的前提下，适当降低了齿牙的密度。将两齿牙对向错行交错周向剔除，在相邻的两圈齿牙间形成通道。在辊的下方加装梳齿机构，机构由刮齿板、底座组成。刮齿板的梳齿嵌入相邻两圈齿牙的间隙中，用以清除粘结在齿牙中间的红土矿。由于齿牙密度的降低，破碎粒度与设计值相比稍有增大，但是仍然能满足下道工序的要求。下一步还应针对不同类型的粘性物料开展破碎试验，在设备材质选择、梳齿机构齿牙排布方式上进行优化，使该设备成为标准化的产品。双齿辊破碎机采取选择性破碎方式，可以达到筛分和破碎的双重功效，具有成块率高、过粉碎少、处理能力大、节省能源的特点。随着齿辊破碎技术的发展及破碎设备制造水平的提升，双齿辊破碎机的应用越来越广泛，在非煤产业也有应用，双齿辊破碎机在化工领域内的原材料处理，如石灰石及氧化铝矿石破碎等方面有了良好的应用。双齿辊破碎机的应用范围主要在破碎强度小于250 MPa矿石的中粗碎作业，适合工矿企业安装使用，更适合于对成块率要求高的使用环境。