700反击式破碎机轴承座

反击式破碎机是砂石领域常见的破碎设备，常用于破碎生产线中的二破或三破环节，由于其破碎比大，破碎后砂石粒型好，应用非常广泛。但是众所周知，反击式破碎机采用的是冲击式破碎原理，物料在破碎过程中通过来回撞击达到破碎目的，这样的工作过程下对锤头、板锤的磨损非常大，那么该如何进行维护和保养的？反击式破碎机在工作过程中，首先应做好日常的检查工作，当新机器投入运行后，当班的工作人员在工作前必须对机器进行全面的检查。检查的内容包括设备电机、固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封。电器开关的情况。必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查。在检查过程中若发现零部件的磨损严重应及时进行更换。

反击破和圆锥破的区别主要表现在两个方面：一是适用的物料，反击破更适合加工石灰石、页岩等软性物料。圆锥破适合加工玄武岩、鹅卵石、豫腾欣岗岩等中硬物料。二是价位，圆锥破价格相对反击破更高些。那么反击破在石料破碎线中的应用怎么样呢？

反击式破碎机性能特点：进料口大、破碎腔高、适用于破碎硬度高、块度大的物料；反击板与板锤之间的间隙可调、可有效控制出料粒度和形状；结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；高铬板锤、抗冲击、抗磨损、冲击力大；无键连接、检修方便、经济可靠；破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。漏斗是否阻塞，给矿量是否偏向一侧。

反击式破碎机锤头维修：如锤头磨损较轻，堆焊完底层后，剩余空间尺寸缺乏，可直接堆焊耐磨层。如果锤头磨损严重，可用J507或J422焊条堆焊过渡层，焊接顺序同GM1焊条，预留2025mm左右的厚度用于耐磨层的堆焊。锤头外表焊接隔离板堆焊完过渡层后，锤头外表竖直焊8块隔离板，用于整体止裂。隔离板尺寸：高度根据磨损量而定，厚度在1420mm隔离板采用J422焊条与锤面结合，尽量采用小电流，分散焊接，以免基体过热。隔离板与锤面连接处都要打坡口。最靠边的两块板AB距锤头边缘约为20mm左右，中间的两块板CD间距离约510mmA B板外侧堆焊ZD3耐磨焊条，其余板间用ZD3焊条焊满，最初两层ZD3仍采用分区域焊接，以防止母体过热，ZD3焊好后，将锤头放平，修平侧面。注意：A B板上部作适当倒角，因为边缘是受冲击大的地方，倒角是为防止磨损至隔离板时有较多的ZD3堆焊层抵挡磨损速度。

询价联系：0371-67772720371-67772727（微信同步）PXJ型制砂机又称为细碎机，我公司所制造的PXJ800×400、800×600、800×800、1000×1000高效细碎机，是参考各型破碎机工作原理，并根据用户具体使用情况的信息反馈，结合其优点所设计的新型高效制砂机(细碎设备)。其典型用途适应当前人工机械制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。