上海破碎机厂家供应节能生产用小型鄂破机

【产品介绍】轮胎颚破移动破碎站主要由给料机、颚式破碎机、皮带输送机组成，该机产量每小 时85——650吨。该机采用一体化成组作业方式，可单独作业，消除了分体组件的 复杂场地基础设施及辅助设施安装作业，降低了工时消耗。适合建筑垃圾处理，建筑垃圾破碎等。如您对我公司产品感兴趣，关注后会自动回复您联系方式。

更换对辊破碎机轴承要严格按照正确的方法和流程来操作，首先要清洗轴承和辊轴加工面上的油污及脏物，然后将轴承按照固定端和活动端按照要求依次装在辊轴上，并检查辊子的尺寸并按图纸组装轴承组，将辊子组件用车间行车吊装就位，须使液压缸与活动辊轴承座接触紧密，调整固定辊(轴承座与机架间加垫片)来达到辊平行度要求，通过调整固定端垫块来调整辊间小间隙。高强螺栓锁紧按顺序一圈一圈拧紧，直到达到定扭矩。检查辊子组件固定端和活动端的轴承间隙，如需调整，通过调整活动端轴承座来调整轴间隙。用车间行车将上机架吊装到位，紧固所有螺栓即可完成。除此之外，对辊破碎机轴承更换时的一些注意事项也是需要了解的： 轴承尺寸大小的确定。在选择对辊式破碎机轴承的时候先确定轴承尺寸的大小，根据轴的尺寸选择滚动轴承，较大的轴一般选用滚子轴承，较小的轴选择球轴承。 轴承的调心性能。对辊式破碎机在轴的中心线和轴底座中心线不同，而且存在着角度的误差，或者轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力发生弯曲或倾斜时，这时可选有着良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。这类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。 轴承的转速。对辊式破碎机中的轴承有着其自身范围的转速，而轴承本身也有着自己的极限转速，由尺寸类型和结构的特性相关。如果轴承超过自身的转速就会出现轴承温度的升高，润滑剂干枯，严重的还能导致轴承卡死现象。 轴承所受载荷大小、方向。在选择对辊式破碎机的时候，先能清楚轴承在其上面所受的载荷大小，如果所受载荷比较大就选用滚子轴承，轴承载荷较小或中等载荷时选用渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。轴承在对辊式破碎机中当只受径向载荷时，可以选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承;当轴承在其受较小的纯轴向载荷时，这时可选用推力球轴承;当受较大的纯轴向载荷时，应该选用推力滚子轴承;当轴承在对辊式破碎机中受径向和轴向联合载荷的时候，大多选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。 豫腾欣机械生产的对辊破碎机质量过硬、设计独特，能更好的避免常见故障的发生，大大减少设备磨损现象，另外除了破碎机本身所具备的优势外，破碎机价格和厂家服务也是豫腾欣机械倍受欢迎的重要原因。豫腾欣机械是一家专业的矿山机械破碎机厂家，公司主打产品有对辊破碎机、双齿辊破碎机、双级粉碎机、颚式破碎机、滚筒筛分机、给料机、球磨机等石料生产线配套设施，并且厂家提供私人定制生产线方案，前来豫腾欣机械即可一站式购齐生产线全套设备，咨询热线0371-6777272欢迎各位客户朋友前来参观考察。

所使用的破碎设备主要为颚式破碎机或反击破碎机，一次破碎车间可根据当地的矿山形式及地形，破碎卸料平台可因地制宜直接从山体中爆破形成，以节省此部分的土建投资。因破碎机振动较大，且振动不规则，破碎机基础一般采用钢筋混凝土墙式基础。基础应有一定的刚度及配重，保证在破碎机在生产中能够平稳的正常使用。混凝土墙体厚度一般不小于300mm，顶板厚度不小于600mm，且不小于板跨度的1/基础底板的厚度不小于600mm，且基础承载力特征值不应小于150kpa。按《动力机器基础设计规范》(GB50040-9第2条要求，动力机器基础宜与建筑物的基础分开。皮带给料框架及外围护框架基础一般为独立基础，且与破碎机基础脱离并作隔震设计。破碎机基础设计时应注意地脚螺栓留孔位置，因机器振动较大，预留孔尺寸较大且孔比较深，一般为600～1200mm。应注意预留孔梁、板钢筋的位置关系，预留孔应避开梁板纵筋。预留孔内应清理干净且保证混凝土浇筑时不出现漏浆现象，以免影响后期设备的安装。图纸应注明二次浇注混凝土的材料及养护时间，确保二次浇注的施工质量。3 筛分车间。

核心加工设备第一阶段：粗碎豫腾欣岗岩大块物料经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料经振动筛筛分后，由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。

旋回式破碎机的发展历史较长远，早在19世纪80年代就开始应用于工业生产当中。旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，较大给料直径可达2000毫米。本文为您介绍旋回式破碎机的安全操作方法。