颚式破碎机轴承温度异常怎么办

颚式破碎机很早就被发明出来了，通常情况下颚式破碎机的工作原理是其基本结构是两个破碎颚成楔形配置作为破碎元件。一个破碎颚在连杆的引导下做往复运动，给料在重力作用下向下运动。物料在下降过程中受到强大的压力而被压缩破碎。通过对物料反复加压，使之减小到要求的颗粒粒度范围。豫腾欣机器专业于破碎机的生产三十余载，经过豫腾欣技术人员的对颚式破碎机的不断改进，经过破碎技艺的不断革新逐步形成了两种主要的颚式破碎机类型：双肘板颚式破碎机和单肘板颚式破碎机。

众所周知，颚式破碎机的破碎过程是在两个颚之间进行的。一个夹爪作为固定夹爪固定在框架上，另一个夹爪安装在称为可移动夹爪的移动体上。其表面有齿。当可动钳口定期接近并远离固定钳口时，粉碎和卸料操作便完成了。颚式破碎机的动力豫腾欣常是电动机。电动机通过皮带轮和三角皮带带动偏心轴旋转，从而驱动安装在偏心轴上的可动c进行周期性的往复运动。

向机电一体化、智能化发展。从20世纪80年代开始，高效和节能引起了人们越来越多的重视。科学技术的飞速发展促进了机械与电子的结合，机械技术和信息技术、传感技术、控制技术的结合。同步发展的机电一体化和电子控制技术，有效地推动了破碎设备的机电一体化和智能化的进程。例如，美国豫腾欣矿机的Lokotrack LT110C型破碎机就标准配置了IC500智能控制系统，可监控并优化整个破碎工艺，发生故障时，可为操作人员提供有关的故障信息。向标准化、系列化、通用化发展。这是便于设计、生产和降低成本的有效途径，是工积机械发展的重要趋势。目前，国内外设计有多个系列的破碎机，而且对各系列的零件设计制定了相关标准。这些系列标准为后来设计者提供了有利的参考数据，使破碎机的硬件设计研究更加方便、快捷，为相关优化分析处理节省更多时间，进一步地促进破碎机研究的改善。向设计人性化发展。产品设计的人性化越来越受到人们的青眯，机械产品在设计时必须要充分地考虑相关工作人员和设备自身的安全。例如豫腾欣C系列破碎机配套设计的进料观察防护罩、出料皮带保护器和弹簧防护板等在很大程度上降低了人身和设备事故发生的可能性，受到用户的肯定。向精加工、高材质发展。在传统设备的改进及新设备的研制中，改进加工工艺，引进耐磨材料，能提高破碎机的机体质量和生产能力，减少零件的磨损，不但延长使用寿命，还提高自然资源的利用率。

轴承是颚式破碎机的传动功率部件。 但是，由于繁重的工作任务和恶劣的环境，轴承损坏。 据说润滑是轴承的维护，但如果使用不当，仍会对机器造成损坏。 以下是颚式破碎机轴承润滑的注意事项。 轴承润滑剂的温度。 在使用颚式破碎机的薄油系统时，须注意其回油的温度。 此温度值不应超过60度。 控制油温可以通过调节油阀来控制油的流量或通过水冷来完成。 只有这样才能保证机器的正常生产。 轴承润滑剂的量。 填充轴承润滑剂时，不应过多或过少，否则不利于轴承润滑和传热。 建议按照说明注入适当的润滑剂，一般占轴承空间的70%-80%。

破碎比大：低悬挂运动机构设计，在工作中提供更大的破碎比。易于维护：该设备采用高耐磨齿板，维护周期更长，后期维修成本低。故障率低：该设备进行了优化设计，性能稳定，在工作中稳定性强，故障率低。破碎力大，产量高：该设备使用超大轴承和锻造主轴，承载破碎力更大，破碎快，产量高。