颚式破碎机长久存放的注意事项是什么？

工作原理C6X欧版颚式破碎机的电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚前后上下摆动，当动颚推动动颚板向定颚板运动时，物料被压 碎或劈碎。当动颚和动颚板在偏心轴、弹簧的作用下后退时，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排卸物料，实现批量生产。

推力板的更换当推力板磨损严重或前推力板折断时，须先将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨损严重或折断的推力板，检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后把动颚拉到定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后，换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住。拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。

颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的，颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动的，对物料的破碎起到了重要的作用，动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢？在颚式破碎机工作过程中，如果听见剧烈的响声后，动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括，飞轮的回转，连杆的摆动，拉杆弹簧变的松弛，这些都会造成动颚板停止摆动。颚式破碎机动颚无法摆动，*常见的原因是设备内落入了非破碎物体，就是其他不相关的破碎物料，造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生，如果使连杆下部破坏的原因，主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此，在安装时如果没有适当的进行计算，就会造成动颚不摆动。

根据上述两种典型破碎机动腭应力分析可知：动颚在肘座附近产生更大应力，致使它常在此处产生裂纹损坏；动颚体上部与下部（I—r与IV - Jv截面）应力值差的悬殊，即J—I截面太薄弱t降低动颚使用寿命，而Ⅳ-Ⅳ截面又太粗大，使得动颚笨重，浪费材料，放这两种动颚结构极不合理急需改进，借以提高企业经济效益和社会效益。动颚体纵向截面尺寸大致呈梯形，即上大下小但相差不能悬殊。因此设计动颡结构时，按着动颚受力与损坏实际情况，应适当减小动颚体上部截面尺寸，增大其下部截面尺寸。

自颚式细碎破碎机问世以来，业内便流行起了“砸了圆锥破，扔到炼铁炉里去”的说法；一台颚式细碎破碎机可以建立一条砂石生产线。传统鄂破只有动鄂上部破碎做功，动鄂下部仅配合上部做排放物料；而完整的破碎任务需用多机、设置多段破碎来完成，且每两段破碎之间须用输送机相连接，投资大、占地大、耗功大。颚式细碎破碎机通过增设一套曲柄摇杆机构和"阶梯式结构"破碎腔型设计，将动鄂下部的"减力"状态变为"增力"效应，大大提高了破碎比，实现了"层压破碎"机理，使颚式细碎破碎机直接将大块物料一次性破碎成所需尺寸成品，简化了生产流程，减少了功耗，提高了生产效率。