颚式破碎机如何选用润滑油？

组装与试车 将轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净，之后组装主轴瓦、连杆瓦等。安装三角带时要比正常时略松一些。试车时，保证供油量比正常时略多一些。若在试车过程中，油温与电流均处于正常范围内，说明检修成功了，设备可以正常使用。

4：润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。5：破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。6：设备节能：单机节能15%~30%，系统节能一倍以上。7：排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。

非焊接可拆解机架：机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接，不但便于运输和安装（尤其是井下安装），而且更加坚固可靠。破碎力大、破碎比大：优化设计，物料在破碎腔上部就开始破碎，在破碎腔下部冲程更大。

颚式破碎机被研发出来的时间也已经很久了，从1806年开始一直使用至今受到大众喜爱，一直跟着科技的进步而进步不断创新，现在依旧是矿山生产中占据领军地位，可是它为什么这么受欢迎？下文就是颚式破碎机受欢迎的理由，颚式破碎机优势所在：。

肘板是颚式破碎机的一个重要且易损部件，对其纯滚动的因素进行分析，有利于改进破碎机的结构，提高破碎机的工作能力。 由于肘板摆角对动颚轨迹性能值影响很小，因此在机构尺寸优化中，肘板摆角是作为原始数据给定的。肘板的长度与其摆角取值有关，增大肘板摆角，可减小肘板长度尺寸。因此，如果机构尺寸优化设计时，给出大摆角将可得到较轻的肘板，这对于节省易耗件的金属消耗是十分有利的。 对破碎机简化机构中的肘板运动进行分析可知，当传力角小于摩擦角时，肘板将不发生滑动。因此，保证肘板在衬垫之间纯滚动的条件是：，其中δ是传力角，ψ1是摩擦角，ψ4是肘板摆角，f是肘板与衬垫之间的摩擦系数。由于肘板与衬垫间为干摩擦，若取f=0.01则ψ4≤13°。考虑到排料口调整、机件磨损以及衬垫随动颚摆动等因素对ψ4计算值的增量，因此应对摆角的极限值加以修正，以保证肘板的纯滚动，取： ψ4≤4°~6°。