PCF2018单段锤式破碎机介绍

经检查轴承存在以下缺陷：①轴封不严密；②锤头耗损量各异；③全部摘去锤头后，转子空运转时，噪声也不小。对缺陷分析后认为：一是锤破机的上道工序的设备——颚式破碎机把间隙调的过大，没有发挥颚破的作用，煤矸石较大的块体穿颚破机的腔体而过，造成锤破机工作负荷大，锤头磨损快，形成锤头在转子上不平衡分布；二是电磁除铁器在煤矸石覆盖铁块时吸力不够，铁块有两次进入破碎机内；三是在锤破超负荷运行的情况下，工作时间还是连续的，形成连续处于超负荷工作状态，同时锤头质量分布不均匀，以及铁块无规则的在腔体内旋转，对主轴有产生弯曲的趋势发展到弯曲变形；四是岗位工在清除铁块后，没有人工盘车检查转子而是直接合盖上机壳后开机，错过了检查转子主轴是否变形和转动平衡的机会，实际情况是进入铁块后转子主轴弯曲了，转动时已经不平衡了，支撑主轴的轴承已经受到了轴向力的作用；五是设备检修安装工作不严谨，造成轴承内进入煤矸石小颗粒等异物，滚动轴承间的摩擦力增大，迫使轴承升温。分析后认为造成轴承温升的主要原因是：一是转子的主轴弯曲变形，造成转子在旋转时不平稳，使轴承受到轴向力的作用，迫使轴承的内圈压迫保持架和滚子与外圈进行滚动摩擦，产生热量；二是轴承内进入煤矸石小颗粒后，因有异物的侵入而增大旋转时摩擦系数，进而产生发热现象。

该设备以带锤头的转子作为主要破碎主体，高速运动，对各种石料打击、冲击、剪切、研磨等作用，达到其一次成型目的，简化生产线破碎流程、降低成本、环保高效。重锤破碎机的破碎腔，即工作机构，是由固定鄂和动鄂两部分组成。两鄂板上均衬有锰钢制成的衬板，衬板用螺栓和楔固定在鄂板上。

锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

机器在正常运转起动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。

近些年国内经济的复苏，西南地区市场的需求不断增加，石料场基本上采用了现代化的成套破碎机械设备，这些设备的应用，使得员工的劳动强度大大降低，生产效率大幅度提高。但根据这些年客户反馈的信息和公司售后人员现场维修情况。人员流动较大，员工上岗前，也没有进行安全培训、设备操作规程培训。