锤式破碎机轴承发热抱死原因

正确地选择锤头质量对破碎效率和能量消耗都有很大作用。锤头质量一定要满足锤击一次使物料破碎，并使无用功率消耗达到*小值，同时还必须不使锤头过度向后偏倒。锤轴中心与打击中心距离的确定由于锤式破碎机的锤头是铰接悬挂在转子的销轴上，若锤轴孔位置不正确，则在锤头销轴上会产生打击反作用力，从而影响锤式破碎机的使用寿命。

破碎后物料对破碎细度的要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。破碎物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥较大经济效益。高硌合金破碎机锤头硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。为此豫腾欣机械开发出高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。

为避免锤式破碎机材质结构等选型不当，造成锤头、端盘和锤盘等主要部件过早失效，待破碎的矿石需取样进行易碎性和磨蚀性等测定，弄清矿石的破碎性能后再选择适宜的机型和材质。对于磨蚀性高又很难、极难破碎的矿石，不宜采用锤式破碎机，应该考虑两段破碎。其中第一段粗碎可选用旋回式粗碎机或颚式粗碎机，第二段破碎可选用圆锥式破碎机。

破碎宝锤式破碎机设备的主要工作零件是带有锤子的转子，主要是由主轴、圆盘、锤轴和锤子组成，各部件均采用先进的优质材料铸造，耐磨性好，抗冲击力强；锤式破碎机设备经久耐用，为高效运转、大产量破碎提供了有力保障。锤头采用新工艺铸造，锤式破碎机设备耐磨性好、抗冲击性强。锤式破碎机设备可以根据用户的要求调节破碎力度，从而控制成品粒度。结构密封性好，锤式破碎机设备很好地解决了破碎过程中的粉尘污染和机体漏灰问题。