240油锤破碎机规格

锤式破碎机广泛应用于水泥，陶瓷，玻璃，人造砂，煤炭，非金属矿山和新型绿色建筑材料；散装材料进入破碎室并堆叠在机器中的特殊中间支架，锤头在中间支架之间的间隙中延伸，大块材料被锤式破碎机连续压碎和掉落，坠落的物体被高速锤击，被进一步打击和切碎，然后将弧形板块集成并排出。

锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。小型锤式破碎机间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，间隙可调至15~25mm之间。小型锤式破碎机篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。在使用过程中，应定期检查小型锤式破碎机衬板、锤头及篦条等磨损情况，必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起小型锤式破碎机运转不平衡而导致剧烈振动。锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起小型锤式破碎机转子旋转的不平衡。

产品的生产工艺 产品质量好不好的一个表现方式为产品的生产工艺如何，如果产品的外观及各部分零部件制作工艺先进，能增加产品使用时间，深受用户喜爱。不言而喻，产品的生产工艺是厂家生产高质量产品的因素。 打造的锤式破碎机，首先对于产品的结构经过多年的研究及国内实际情况了解，从而设计的产品结构合理，产品的生产效果好；而且有专业的技术研发部门，如产品易损件采用耐磨材料打造而成，产品的使用时间长等等技术改革。类如此类创新，保障“新鲜血液”及时注入，使的产品技术永远走在行业前端；而且的产品制造工艺先进，产品经过数十道检测程序才能出厂，且产品负责到人，保障用户使用高质量的产品。

加强设备的管理与维护锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点：根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计最大限定尺寸的物料入机。选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

锤轴由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。破碎轴和锤体用4个楔形键联接和定位。锤体为整体铸造型，锤头为锻造加工成型，表面堆焊，并配用了特殊的防松装置。润滑系统由配油板和输油管组成。装配前输油管应充满锂基润滑脂。喷雾灭尘系统在入料腔和出料腔各有一个，由方形水管上安装4个喷嘴构成。一端有接头可与井下高压供水接通，另一端用堵头堵严，防止漏水。破碎机安装好后必须进行试运转，空负载运转 2 h 应无不正常噪音及振动，各轴承处温升不超过 30℃，油封处无渗漏。且必须在无负载下启动，正常工作时应首先启动破碎机，然后启动转载机。